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钢化玻璃应力斑产生的工艺因素以及应力斑过重的原因

发布时间:2019/11/29 18:42:40  来源: admin

一、钢化玻璃产生应力斑的工艺因素

1、加热因素

玻璃在进行淬火前平面方向上存在加热不均。加热不均的玻璃在进行淬火冷却后,温度高的区域将产生压应力较小、温度低的区域将产生压应力较大,加热不均会使玻璃表面上产生分布不均的压应力。导致加热不均的因素主要有加热器的功率存在差异,加热功率大的区域温度高,加热功率小的区域温度低;加热器故障不能正常加热;温度传感器失灵或校准不精确;温度设定不合理,炉体的边部有较多散热,温度设定应略高于中部,玻璃中间吸热多于边部,中间相对边部温度略高,这些因素为在设定中如未加体现将导致加热不均;玻璃码放不合理,由于辊道为热的不良导体,如反复使用某一区域会导致该区域温度降低而未放玻璃的区域,该区域温度相对较高,下一批玻璃在此区域加热时温度相对较高;加热炉密封不良,出现局部散热较多致使温度不均等。

2、冷却因素

玻璃的钢化过程为加热后进行急冷,冷却过程与加热过程对钢化应力的形成同样重要。玻璃在进行淬火前平面方向上存冷却不均与出现加热不均一样,也会导致应力不均。冷却强度大的区域形成的表面压应力大,冷却强度小的区域形成的压应力小,冷却不均会使玻璃表面上产生分布不均的应力。导致冷却不均的因素主要有风机风嘴分布不合理,风嘴间隙不均,使玻璃表面的风压分布不均,玻璃表面冷却不均;风嘴堵塞,部分风嘴不能正常送风;辊道导热能力过大,与辊道接触的部位被迅速冷却,先被冷却的部位会形成较大的压应力。玻璃被不均的加热和冷却是应力斑产生的主要原因,只由在钢化炉设计和造作使用中,找出影响加热和冷却不均加各项因素,加强工艺控制,严格遵守操作规程才可以减少应力斑的产生。

二、钢化玻璃产生应力斑的其它因素

1、观察角度

之所以我们能看到应力斑,是由于可见光波段的自然光通过玻璃时发生了偏振,光线从玻璃(透明介质)的表面以某一角度反射时,就有部分光线发生了偏振,同样透过玻璃的折射光也有部分发生偏振,当光线的入射角的正切值与玻璃的折射率相等时反射偏振达到最大值。玻璃的折射率为15,反射偏振最大入射角为56。,即光线以56o的入射角从玻璃表面所反射的光几乎全部是偏振光。对钢化玻璃,我们看到的反射光是从两个各为4%反射率的表面反射的,离我们较远的第二表面的反射光经过了存在应力玻璃,这部分光与离我们较近的第一表面的反射光在玻璃表面发生干涉就产生了彩色斑纹,因此在以入射角56。观察玻璃时应力版最明显。同样的道理对于钢化中空玻璃由于反射面较多偏振光也较多,对于有同样应力不均水平的钢化玻璃,我们看到的应力斑更清楚,显得应力斑更重。

2、玻璃厚度

由于光线在不同厚度的玻璃中传播,厚度越大光程越长,光线发生偏振的机会就越多,因此对同样应力水平的玻璃,厚度越大,应力斑的颜色越重。

3、玻璃品种

玻璃的品种不同,对同样应力水平的玻璃产生应力斑的效果不同,如硼硅酸盐玻璃相对钠钙玻璃应力斑颜色会显得轻一些。

三、应力斑过重问题的原因

1、急冷过程中风压过大。这种高压、高速的气流吹到接近软化的热玻璃上会使钢化玻璃的应力斑加重。出现这种情况可以通过调整风压的参数来避免;

2、玻璃刚从加热段进入到冷却段,并已经开始吹风急冷时,风栅的摆动或辊道的转动被停止后,导致风栅的风嘴只对着玻璃一个部位吹风。出现这种情况时,应及时恢复风栅的摆动或辊道的转动与吹风的同步;

3、在冷却段内开始吹风急冷时,风栅的风嘴离玻璃的距离太近。出现这种情况时,在不影响玻璃的颗粒度及其它质量要求的情况下,可以通过参数的调节适当提高风栅的高度。

以上就是小编整理的关于钢化玻璃应力斑产生的工艺因素以及应力斑过重的原因,希望对大家的操作有一定帮助。



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